Die meisten Hersteller glauben, Qualität sei erkennbar. Das ist einer der größten Irrtümer in der Gartengerätebranche. Qualität wird nicht erkannt, sondern entwickelt.
Spezialist für Produktvalidierung: Qualität wird nicht entdeckt – sie wird entwickelt.
Spezialist für Produktvalidierung: Qualität wird nicht entdeckt – sie wird entwickelt.
Warum scheitert der Qualitätskonsens?
In jeder Branche ist Qualität überlebenswichtig für ein Unternehmen. Das ist unbestritten. Doch in der Rasenmähergerätebranche entspricht diese Erkenntnis in der Realität oft nicht den Erwartungen.
1. Kostendruck
Der Wettbewerb auf dem Markt ist hart, Preiskämpfe sind an der Tagesordnung. Um Kosten zu senken, müssen viele Hersteller Abstriche bei der Qualitätskontrolle machen.
2. Technische Komplexität
Moderne Gartengeräte werden immer komplexer und integrieren immer mehr elektronische Bauteile und intelligente Funktionen. Herkömmliche Qualitätsprüfungsmethoden reichen nicht mehr aus, um alle potenziellen Probleme zu erfassen.

Qualität wird gestaltet, nicht nur festgestellt.
Wie echte Qualitätsprobleme aussehen
Auf dem nordamerikanischen Markt erlebte ich einen Fall, in dem ein Hersteller auf Hochtemperaturtests verzichtete, um die Nachfrage in der Hochsaison zu decken. Die Folge? Seine Produkte versagten häufig in den heißen Sommern des Südens, und die Rückrufkosten waren zehnmal so hoch wie die eingesparten Kosten.
Auf dem europäischen Markt gab es einen anderen Fall: Das Produkt eines Herstellers musste aus dem Handel genommen werden, weil es die örtlichen Lärmschutzbestimmungen überschritt, was zu erheblichen Verlusten führte.
Diese Probleme wurden nicht in der Produktionsphase erkannt – sie wurden in der Entwurfsphase vergraben.

Umfassende Qualitätsprüfung
Was unser Spezialist für Produktvalidierung nicht ist
Es handelt sich nicht um eine einfache Qualitätsprüfungsagentur.
Es greift nicht nur in die Produktionsphase ein.
Es bietet kein standardisiertes Testverfahren.
Was unser Spezialist für Produktvalidierung ist
Qualitätsvorhersage in der Entwurfsphase
Identifizieren Sie potenzielle Qualitätsrisiken bereits in der Entwurfsphase, um Probleme von vornherein zu vermeiden.
End-to-End-Qualitätssicherung
Es sollte ein umfassendes Qualitätssicherungssystem vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt eingerichtet werden, das sicherstellt, dass jeder Arbeitsschritt den Standards entspricht.
Zuverlässigkeitsprüfung unter extremen Bedingungen
Die Produkte werden unter extremen Temperatur-, Feuchtigkeits- und Lastbedingungen getestet, um einen zuverlässigen Betrieb in realen Einsatzumgebungen zu gewährleisten.
Transparente Qualitätsberichte
Um Vertrauensbeziehungen aufzubauen, sollten Kunden detaillierte Qualitätsberichte erhalten.
Eine Frage ohne Antwort
Was ist „ausreichende“ Qualität? Unterschiedliche Märkte und unterschiedliche Kundengruppen haben unterschiedliche Qualitätsanforderungen.
Europäische Kunden haben strenge Anforderungen an Lärm- und Emissionsnormen; nordamerikanische Kunden legen großen Wert auf Langlebigkeit; asiatische Kunden reagieren preissensibler.
Es gibt keinen Qualitätsstandard, der für alle Märkte gilt. Wir können Ihnen dabei helfen, die am besten geeignete Qualitätsbalance basierend auf den spezifischen Marktanforderungen zu finden.
Ein realer Fall: Markteintritt in Europa
Ein asiatischer Hersteller wollte in den europäischen Markt eintreten, scheiterte jedoch zweimal hintereinander an Produkttests. Mithilfe unseres Service für Produktvalidierungsspezialisten identifizierten wir drei Konstruktionsmängel:
Der Lärmpegel überschritt die EU-Grenzwerte um 3 Dezibel.
Die Auslegung des Emissionskontrollsystems war unangemessen.
Sicherheitsschutzvorrichtungen entsprachen nicht den europäischen Vorschriften
Wir haben sie bei der Neugestaltung dieser Systeme unterstützt, und ihre Produkte haben die Tests erfolgreich bestanden und sind auf dem europäischen Markt eingeführt worden.
Letzter Gedanke
Qualität ist kein Kostenfaktor. Sie ist eine Investition.
In der Rasenmäherbranche können die Verluste durch einen einzigen Qualitätsvorfall die Investitionen von zehn Jahren in Qualität übersteigen. Qualitätsinvestitionen erfordern Weitsicht – nicht das blinde Hinzufügen von Kontrollschritten, sondern die Etablierung eines systematischen Qualitätssicherungssystems, das bereits bei der Konstruktion beginnt.
Erfahren Sie mehr über unsereProduktionsprozesseUndLieferkettenmanagementDienstleistungen.
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